鎢鋼配件主要是由鎢鋼（硬質合金）製成的零部件。鎢鋼是一種以碳化鎢（WC）為主要硬質相，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）等為粘結相組成的複合材料。碳化鎢具有極高的硬度和耐磨性，而粘結相則起到將碳化鎢顆粒粘結在一起的作用，使材料具有一定的韌性。根據不同的應用需求，碳化鎢的含量一般在 80% - 95% 之間，粘結相含量在 5% - 20% 之間。
鎢鋼配件具有高硬度、耐磨性好、高熱硬性等優良性能，其應用領域廣泛。以下是一些主要的應用領域：
機械加工行業：
切削刀具：鎢鋼是製造車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等切削工具的理想材料。可用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材以及耐熱鋼、不鏽鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工材料，能夠在高速切削和重切削條件下保持良好的切削性能，提高加工效率和加工精度。
模具：用於製造冷作模，如拉深模、衝模、冷擠模和冷鐓模等。鎢鋼模具的精度高、耐磨性好，能夠在長期的衝壓、拉伸等加工過程中保持穩定的尺寸和形狀，提高模具的使用壽命和產品的質量。
量具：可製作千分尺、量塊、塞規等精密量具。鎢鋼的高硬度和穩定性能夠保證量具的測量精度和長期使用的可靠性。
采礦和冶金行業：
鑿岩工具：如鑿岩機的鑽頭、釺頭，用於礦山的開采和岩石的鑽孔作業。鎢鋼的高硬度和耐磨性能夠承受岩石的高強度磨損和衝擊，提高鑿岩效率和工具的使用壽命。
采掘工具：用於煤礦、金屬礦等采掘作業中的采煤機截齒、掘進機刀具等。能夠在惡劣的采掘環境下保持良好的切削性能和耐磨性，減少設備的維護和更換成本。
冶煉設備部件：在冶金行業的高溫、高壓、高磨損的冶煉環境中，鎢鋼可用於製作爐門、噴嘴、攪拌器等設備部件，能夠承受高溫和化學腐蝕，保證設備的正常運行。
電子電訊行業：用於製造精密電子元件和半導體器件，如電子封裝模具、引線框架等。鎢鋼的高熔點和電導率使其成為這些高精度要求場合的理想材料，能夠保證電子元件的性能和可靠性。
建築工業：
切割工具：用於建築材料的切割，如瓷磚切割刀、大理石切割鋸片等。鎢鋼的硬度和耐磨性能夠保證切割工具在切割過程中的鋒利度和穩定性，提高切割效率和質量。
鑽頭：用於建築施工中的鑽孔作業，如混凝土鑽孔、鋼結構鑽孔等。能夠在堅硬的建築材料上快速鑽孔，減少施工時間和勞動強度。
兵器工業：用於製造穿甲彈、破甲彈等軍事裝備的關鍵部件。鎢鋼的高密度和硬度使其成為製造高性能武器的理想材料，能夠提高武器的殺傷力和穿透力。
航天航空領域：
航空發動機部件：如渦輪葉片、燃燒室部件等。鎢鋼的高溫強度和耐腐蝕性能夠在極端的高溫、高壓和腐蝕性環境下保持性能，保證航空發動機的正常運行。
航天器結構件：用於航天器的結構部件，如衛星的框架、天線等。能夠在太空的真空、低溫、輻射等惡劣環境下保持穩定的性能和結構強度。
化工行業：用於製作耐腐蝕的設備和部件，如反應器、泵、閥門、管道等。鎢鋼的耐腐蝕性使其能夠在化學環境中長期穩定工作，減少設備的腐蝕和損壞，提高化工生產的安全性和可靠性。
汽車工業：
發動機部件：如氣門座圈、活塞環、噴油嘴等。鎢鋼的耐磨性和耐高溫性能能夠提高發動機部件的使用壽命和性能，降低發動機的油耗和排放。
切削工具：用於汽車零部件的加工，如發動機缸體、曲軸、齒輪等的切削加工。能夠提高加工效率和加工精度，保證汽車零部件的質量。
模具：用於汽車模具的製造，如汽車覆蓋件模具、注塑模具等。能夠在長期的衝壓、注塑等加工過程中保持穩定的尺寸和形狀，提高模具的使用壽命和產品的質量。
能源行業：
石油鑽探設備：如鑽頭、鑽杆、套管等。鎢鋼的耐磨性和耐高溫性能能夠在惡劣的石油鑽探環境下保持良好的性能，提高鑽探效率和鑽頭的使用壽命。
礦山采掘工具：用於煤礦、金屬礦等能源開采作業中的采掘工具，如采煤機截齒、掘進機刀具等。能夠在惡劣的采掘環境下保持良好的切削性能和耐磨性，減少設備的維護和更換成本。
