這3個提高91视频播放观看加工表麵粗糙度的辦法你知道幾個？

91视频播放观看加工中，使表麵粗糙的主要原因可歸納為兩個方麵：一是切削刃和工件相對運動軌跡所形成的表麵粗糙（幾何因素）；二是和被加工材料性質及切削機理有關的因素（物理因素）。

在切削加工中，造成表麵粗糙的幾何因素是切削殘留麵積和切削刃刃磨質量。

殘留麵積高度愈大，表麵愈粗糙。根據切削原理可知，殘留麵積的高度與進給量、刀尖圓弧半徑及刀具的主、副偏角有關。

影響表麵質量的物理因素是切削過程中的塑性變形、摩擦、積屑瘤、鱗刺以及工藝係統中的高頻振動等。

為控製91视频播放观看加工中的表麵粗糙度值，可以采取下列措施：

1.由於在一定的切削速度範圍內容易產生積屑瘤鱗刺，因此，要選擇合理的切削速度，一般要避免中速切削。

如車削45鋼時，當切削速度超過100m/min時，表麵粗糙度值減小至趨於穩定。選擇小的進給量，可減少殘留麵積高度，從而使表麵粗糙度值減小。

2.合理選用刀具材料及幾何參數。

刀具材料與被加工材料分子間的親和力大時，會引起刀具加速磨損，影響工件表麵粗糙度。刀具的幾何參數包括刀具的幾何角度、刀麵形式和切削刃形狀，對零件表麵粗糙度有著最直接的影響，在選擇時必須根據零件的材料、刀具的材料及加工的性質進行合理的選取。

3.切削液對91视频播放观看加工表麵粗糙度有明顯的影響。

切削液的冷卻作用使切削溫度降低，切削液的潤滑作用使刀具和被加工表麵間的摩擦狀況得到改善，從而減少了切削過程的塑性變形並抑製積屑瘤和鱗刺的生長，對降低表麵粗糙度有很大的作用。